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陶瓷廠(chǎng)降本增效,做好這3方面最重要

發(fā)布時(shí)間:2024-05-24 發(fā)布人:科達 瀏覽量:加載中...
        疫情之后,隨著(zhù)建陶行業(yè)進(jìn)入深度調整周期,產(chǎn)品價(jià)格內卷之下,市場(chǎng)倒逼生產(chǎn)端,讓“降本增效”成為所有陶企必須考慮的頭等大事。近幾年,很多陶瓷廠(chǎng)通過(guò)精益管理、技改升級等措施,已經(jīng)逐步對生產(chǎn)運營(yíng)過(guò)程中存在的浪費、低效問(wèn)題進(jìn)行了改善。但建筑陶瓷生產(chǎn)涉及的環(huán)節多、流程長(cháng),降本增效可以說(shuō)只有逗號,沒(méi)有句號。2024年,陶企面臨的競爭壓力進(jìn)一步加劇,行業(yè)環(huán)境、政策等宏觀(guān)層面也對企業(yè)提出了新的要求,企業(yè)想要生存下去,就必須利用新工具、新方法來(lái)降本增效。具體怎么做?陶城君通過(guò)與眾多行業(yè)人士交流,總結出以下三方面建議。
整廠(chǎng)整線(xiàn)方案 
各方面優(yōu)勢明顯
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        2024開(kāi)年以來(lái),雖說(shuō)市場(chǎng)依舊不樂(lè )觀(guān),但國內建陶行業(yè)還是迎來(lái)了一波新線(xiàn)投產(chǎn)的小高潮,眾多陶企或翻新了生產(chǎn)線(xiàn),或對生產(chǎn)設備進(jìn)行了改造升級。至于行業(yè)寒冬為何還要投入改造生產(chǎn)線(xiàn),最大原因是原有生產(chǎn)線(xiàn)已過(guò)于老舊,生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本都不占優(yōu)勢,如不改造就要面臨市場(chǎng)淘汰。
        如果留心觀(guān)察可以發(fā)現,今年新點(diǎn)火的生產(chǎn)線(xiàn)大部分都是一家供應商供整廠(chǎng)整線(xiàn)。例如福建銘盛、陜西康特、河北浩銳、沈陽(yáng)佳得寶、廣東牛角尖(中創(chuàng )陶瓷)就采用了力泰陶機的數智整線(xiàn)。而在海外,越南TAKAO、印度Kajaria、烏茲別克斯坦的中鵬國際也都使用了力泰陶機的整線(xiàn)設備。

        可以看到,整廠(chǎng)整線(xiàn)方案在陶企翻新或新建生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)越來(lái)越受歡迎,這一方面是因為其在綜合報價(jià)上更具性?xún)r(jià)比,另一方面則是在降本增效上有著(zhù)突出優(yōu)勢。
        例如窯爐、干燥器、噴霧干燥塔等熱工設備如果采用同一供應商的配套方案,在制粉、燒制過(guò)程中產(chǎn)生的余熱可以供其他熱工設備使用,最高能實(shí)現余熱100%利用,使整廠(chǎng)綜合能耗達到最佳水平。但若使用不同供應商的設備進(jìn)行組合,受選型、對接、施工標準等眾多因素影響,很難做到最佳能耗,變相提高了能源成本。


        再比如在項目進(jìn)展或完成后,設備出現問(wèn)題需要供應商處理,整廠(chǎng)整線(xiàn)方案可以直接聯(lián)系對應的供應商,而非整廠(chǎng)整線(xiàn)方案的就需要聯(lián)系設備供應商。但很多瓷磚生產(chǎn)問(wèn)題的根源往往在另一環(huán)節,陶瓷廠(chǎng)不得不付出巨大的溝通排查成本,還有可能面臨不同供應商之間的推諉扯皮。由此可見(jiàn),整廠(chǎng)整線(xiàn)方案不僅在采購、生產(chǎn)上更利于降本增效,在后續的服務(wù)對接上也更省心省力。
數字化賦能 
新質(zhì)高效融入血液
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        在2024佛山潭洲陶瓷展上,力泰陶機以“新質(zhì)高效 綠色智能”的主題參展,帶來(lái)了最新的整廠(chǎng)整線(xiàn)數字化解決方案,受到了全球客商的關(guān)注和咨詢(xún)。大家除了對力泰的整線(xiàn)裝備感興趣,也對數字化賦能陶瓷廠(chǎng)生產(chǎn)管理充滿(mǎn)了期待。
        過(guò)去十幾年,陶瓷廠(chǎng)從勞動(dòng)密集型工廠(chǎng)逐步轉變?yōu)橹悄芑S(chǎng),在大量自動(dòng)化、智能化裝備的加持下,陶瓷廠(chǎng)的用工人數已大大減少,生產(chǎn)效率逐步提高。而在長(cháng)期生產(chǎn)過(guò)程中,陶瓷廠(chǎng)積累下來(lái)的大量生產(chǎn)數據卻一直在沉睡。手抄報表,紙質(zhì)臺賬,生產(chǎn)過(guò)程憑經(jīng)驗,制造信息不透明,數據失真滯后,生產(chǎn)和質(zhì)量事故追溯性差,能源管理粗放……這些方方面面的細節問(wèn)題存在于大量陶企,造成了眾多環(huán)節的浪費和低效。
        在數字化時(shí)代,數據應該發(fā)揮更大的作用。通過(guò)設備、工具、物料實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)數據,讓數據實(shí)現流動(dòng)、共享、分析及可視化,企業(yè)可以基于數據+算法來(lái)管理制造過(guò)程,優(yōu)化資源配置,進(jìn)而構建新型競爭優(yōu)勢。
        在這方面,力泰陶機憑借多年來(lái)聚焦全球陶瓷制造,積累了豐富的陶瓷產(chǎn)業(yè)經(jīng)驗,他們結合工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)架構和信息技術(shù),自主研發(fā)了Ceraworks 4.0整線(xiàn)智能中控系統,為建陶產(chǎn)業(yè)帶來(lái)管理模式變革。
        這套系統融入了瓷磚生產(chǎn)全流程,包括預破碎、化漿球、連續球、制粉、壓制成型、干燥、燒成等,能實(shí)現整線(xiàn)監控、數據采集、數據存儲及數據處理。通過(guò)海量數據分析和云計算,力泰Ceraworks 4.0將陶瓷廠(chǎng)過(guò)去的定性描述、經(jīng)驗管理將逐步轉變?yōu)閿祿芾?、數據指導生產(chǎn),為陶瓷廠(chǎng)數智化升級注入新活力。
        據了解,該系統目前已在新明珠、印度Kajaria等知名陶企上線(xiàn)使用,在能源管理、工藝改善、減少停機、遠程服務(wù)等方面發(fā)揮了重要作用,大大降低了生產(chǎn)對人的依賴(lài),提高了工廠(chǎng)運營(yíng)效率。
 深化綠色低碳 
盡量降低碳成本
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進(jìn)入2024年,碳成本成為陶企不得不關(guān)注的一項指標。
        此前,廣東省生態(tài)環(huán)境廳發(fā)布《廣東省2023年度碳排放配額分配方案》,廣東132家陶衛企業(yè)(建筑陶瓷119家,衛生陶瓷13家)2024年起納入碳排放管理和交易范圍,其中免費配額比例為97%,剩余部分需競價(jià)購買(mǎi)。
        廣東產(chǎn)區是中國建陶行業(yè)的代表產(chǎn)區,隨著(zhù)廣東將陶瓷行業(yè)納入碳排放管理和交易范圍,相信其他產(chǎn)區也會(huì )逐步跟進(jìn)。未來(lái),碳成本將成為陶瓷企業(yè)一項新的支出,而發(fā)展綠色低碳技術(shù)是降低碳成本最有效的手段。
        對于做窯爐起家的德力泰來(lái)說(shuō),節能降耗一直是他們的核心關(guān)注點(diǎn)。隨著(zhù)“雙碳”目標的提出,德力泰開(kāi)始思考通過(guò)改變能源結構來(lái)徹底解決碳排放問(wèn)題。為此,德力泰與佛山仙湖實(shí)驗室、歐神諾共同開(kāi)展研發(fā)試驗,成功設計開(kāi)發(fā)出新型純氨和天然氣混氨工業(yè)燃燒器及配套技術(shù),實(shí)現了在實(shí)驗窯穩定點(diǎn)火、摻氨和純氨穩定燃燒。
        2022年12月18日,首批“零碳瓷磚”在歐神諾試驗中心的“氨燃料陶瓷輥道窯”成功燒制。2023年12月23日,“零碳燒成陶瓷磚中試生產(chǎn)應用示范項目”通過(guò)科技成果鑒定,整體技術(shù)達到國際先進(jìn)水平,其中“陶瓷輥道窯純氨燃燒技術(shù)”達到國際領(lǐng)先水平。
        隨著(zhù)蒙娜麗莎和安清科技的加入,氨氫零碳燃燒技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化應用進(jìn)程加快。目前行業(yè)首條氫氨零碳陶瓷磚/板量產(chǎn)線(xiàn)正在蒙娜麗莎集團佛山西樵總部基地建設中,預計8月份投產(chǎn)。若項目實(shí)施成功,陶瓷企業(yè)就有了能控制碳成本的辦法,面對“雙碳”達標,以及未來(lái)的碳交易都能做到心中有數。
        降本增效不僅是當下陶瓷行業(yè)的主旋律,更關(guān)系到陶企在市場(chǎng)競爭中的生死存亡。本文從整廠(chǎng)整線(xiàn)、數字化、綠色低碳入手,分別針對陶瓷廠(chǎng)整體配置、運營(yíng)管理、碳成本給出了相應的降本增效建議,如果陶企能站在更高維度考慮,降本增效仍有挖掘空間。
        作為全球知名的陶機裝備供應商,力泰陶機近年來(lái)不斷創(chuàng )新變革,業(yè)務(wù)覆蓋建筑、衛生、日用陶瓷等多個(gè)領(lǐng)域的整線(xiàn)技術(shù)和降本增效方案,其提供的產(chǎn)品也深受全球客戶(hù)贊譽(yù)。未來(lái)力泰陶機將不斷探索前沿技術(shù),引領(lǐng)新質(zhì)高效潮流,擦亮“陶瓷機械整線(xiàn)裝備航母”的金字招牌,持續推動(dòng)陶瓷行業(yè)向高質(zhì)量發(fā)展邁進(jìn)!